高粘度泵機械密封安裝步驟和設備的多級維修

高粘度泵泵蓋及葉輪固定后，在未固定靜環壓蓋之前，用手推補償環作軸向壓縮，松開后補償環能自動彈回無卡滯現象，然后將壓蓋螺拴均勻地鎖緊。

一、高粘度齒輪泵機械密封安裝步驟

　　機械密封屬于精度較高的機械部件，對安裝要求較高，靜環一般為石墨等易碎材料，要輕拿輕放注意保護防止人為損壞，保持清潔也是_安裝的重要環節，要想安裝好一套高粘度齒輪泵機械密封，還_按要求按標準控制好與其相配合的其他零部件的精度，處理好各密封點，調整彈簧及輔助密封圈的壓縮量在要求范圍之內，需安裝工人經過訓練和長期練習才能萬無一失。

　　1、確認產品型號及規格與設備要求一致；

　　2、檢查轉動軸及軸套表面加工精度是否符合要求，確定轉動軸安裝在軸承箱上轉動自由無卡阻、軸向竄動、徑向跳動符合石油化工部規定的標準；

　　3、去除轉動軸、軸套、密封腔、壓蓋等部件毛刺，并清洗干凈；

　　4、對照安裝圖紙測量各安裝部位及輔助密封尺寸是否符合要求；

　　5、在安裝密封的 高粘度齒輪泵 軸、腔體、壓蓋等與輔助密封圈接觸處均勻抹油（注：對乙丙橡膠或介質不允許注入潤滑油的，可涂抹植物油或肥皂水，對于不帶防轉銷的靜環安裝原則上不允許抹油。），方便安裝；

　　6、將靜環及靜環O型圈安裝在靜環壓蓋中，安裝時注意靜環不能傾斜，需一邊安裝一邊測量，偏差不應_過0.05mm；

　　7、通過測量計算彈簧壓縮量，之后固定動環座在軸套上的位置，安裝動環并_動環朝彈簧側壓縮后能自動彈回無卡阻現象；

　　8、將靜環與壓蓋一起裝到軸上，注意不要與軸相碰做好保護防止靜環損壞，然后將軸套及動環裝入；

　　9、安裝泵蓋及葉輪，重點注意各密封點處理情況；

　　10、泵蓋及葉輪固定后，在未固定靜環壓蓋之前，用手推補償環作軸向壓縮，松開后補償環能自動彈回無卡滯現象，然后將壓蓋螺拴均勻地鎖緊。

　　二、高粘度齒輪泵設備的多級維修

　　化工高粘度齒輪泵設備的保養級別主要是根據高粘度齒輪泵設備累計運行時間來劃分的，具體的多級保養劃分為標準為：小型的化工高粘度齒輪泵設備按照240小時、720小時、1000小時累計運行時間劃分為初級維修保養、二級維修保養、三級維修保養；大型的化工高粘度齒輪泵設備按照1000小時、3000小時、10000小時累計運行時間劃分為初級維修保養、二級維修保養、三級維修保養。

　　高粘度齒輪泵設備外觀。在高粘度齒輪泵設備多級維修保養的過程中，工作人員應檢查高粘度齒輪泵設備各個傳動部位的外漏部分，是否存在腐蝕、污濁、外漏部位周圍環境是否整潔等。

　　高粘度齒輪泵設備的傳動部分。高粘度齒輪泵設備的傳動部分所包含的檢查內容較多，例如整體的檢查各個部位的運作狀況，是否存在著松動的現象，如發生松動應及時的緊固；例如高粘度齒輪泵設備的軸承和軸瓦在運作的過程中所出現的磨損程度，是否會影響到正常的生產作業；例如高粘度齒輪泵設備各個轉動部門之間的配合間隙是否合理、 高粘度轉子泵 設備在運作的過程中所發出的傳動聲音是否正常以及對于高粘度齒輪泵設備中平衡盤、葉輪、口環等部位的細致檢查。工作人員一旦發現存在異響應立即查找原因予以處理。

　　高粘度齒輪泵設備的潤滑。檢查化工高粘度齒輪泵設備的潤滑油和潤滑脂在應用的過程中是否正常，且設備中的濾油器是否存在臟堵、堵塞的問題，此外工作人員應結合高粘度齒輪泵設備油箱中的油位情況考慮是否需要添加新油，或者結合高粘度齒輪泵設備油箱中的油質情況考慮是否需求換油，填油和換油的目的實際上_是為了_高粘度齒輪泵設備油箱中的油質清潔且降低油路發生堵塞的現象，并_高粘度齒輪泵設備油箱不漏油從而實現維保與保養高粘度齒輪泵設備的目的。

　　電氣系統。工作人員應定期的擦拭電動機，并在擦拭的過程中檢查電動機和供電電纜之間的接線端口是否存在問題，_電氣系統的正常運行、安全運行，此外還要對電氣系統的接地情況和絕緣情況進行全面且細致的檢查，_電氣系統的完整運行、各個線路之間接線牢固。